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怎樣避免或減少線切割鉬絲厚工件斷絲?

朋友們在做線切割鉬絲加工的時候經常會接到用線切割割厚工件的活。說實話,線切割割高厚度工件給的報酬還是不錯的,把工件架上去割就是了,但是會經常遇到這樣一個問題,那就是線切割割厚工件鉬絲容易斷絲。線切割割的高厚度工件,厚度到達一定距離之后,放電條件回被如此之長的距離導致的各種因素所限制,導致了線切割鉬絲的斷絲。那么具體是哪些原因導致了線切割割厚工件鉬絲易斷絲呢?怎樣避免或減少線切割厚工件鉬絲斷絲鉬絲廠家今天的這(zhe)篇文章中為(wei)大家一一講(jiang)解。

具體是(shi)哪些原(yuan)因導致了線切(qie)割割厚工(gong)件(jian)鉬絲(si)易(yi)斷絲(si)呢?導致線切(qie)割割厚工(gong)件(jian)鉬絲(si)斷絲(si)的原(yuan)因主要(yao)有以下(xia)6個:

1.線切割(ge)割(ge)厚工(gong)(gong)件時(shi),沒有(you)充(chong)足的(de)線切割(ge)液進入工(gong)(gong)件加(jia)工(gong)(gong)縫(feng)隙,無法使(shi)加(jia)工(gong)(gong)間隙內的(de)雜質(電蝕(shi)物金屬(shu)碎屑(xie)等(deng))得到有(you)效的(de)清除;

2.線切割(ge)鉬(mu)絲(si)本(ben)身(shen)的負(fu)載電流量有限,無(wu)法有更大的脈(mo)沖(chong)電流傳遞到加工工件中;

3.厚工件切縫中的雜質排(pai)屑距(ju)離較長,減小了放電火花(hua);

4.厚工件(jian)材料本身就有可能存在較多雜質,對放電造成(cheng)短路的幾率也就增加了;

5.加工縫(feng)隙內的雜物,充當了電阻,減小了電流。

那么(me)我們(men)應該怎樣做才(cai)能避免或(huo)者減少線切割割厚工件鉬絲斷絲呢?

1.檢查鉬絲磨損狀(zhuang)況,如果(guo)線切(qie)割鉬(mu)絲(si)上(shang)個工件(jian)割完,下(xia)一個是要割高厚(hou)度工件(jian)時,就得換(huan)新(xin)鉬(mu)絲(si)了;

2.選用絕緣性更(geng)好(hao),排屑性能更(geng)好(hao)的(de)水(shui)基線切割(ge)液,如濟南速必得出產(chan)的(de)速必得線切割(ge)乳化膏;

3.調整(zheng)好噴水方向,加大(da)水流;

4.調整合適的加工參數(shu);

5.事先做好(hao)加工材料(liao)的處(chu)理,清楚雜質;

6.適當的(de)(de)提高走絲速度,增加(jia)攜帶沖水的(de)(de)能力;

7.在線架處增加對上絲臂一個支撐軸,以減小絲架抖動。

怎樣避免或減少線切割鉬絲厚工件斷絲?